పేజీ_బ్యానర్

వార్తలు

ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకింగ్ బ్యాగ్ తయారు చేసే ప్రక్రియలు ఏమిటి?

1. ముద్రణ

ఈ ప్రింటింగ్ పద్ధతిని గ్రావర్ ప్రింటింగ్ అంటారు. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ లాగా కాకుండా, గ్రావర్ ప్రింటింగ్ కు ప్రింటింగ్ కోసం సిలిండర్లు అవసరం. మేము డిజైన్లను వివిధ రంగుల ఆధారంగా సిలిండర్లలో చెక్కి, ఆపై ప్రింటింగ్ కోసం పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు ఫుడ్ గ్రేడ్ ఇంక్‌ను ఉపయోగిస్తాము. సిలిండర్ ధర బ్యాగ్ రకాలు, సైజులు మరియు రంగులపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఇది కేవలం ఒక సారి ఖర్చు, తదుపరిసారి మీరు అదే డిజైన్‌ను రీఆర్డర్ చేసినప్పుడు, ఇకపై సిలిండర్ ఖర్చు ఉండదు. సాధారణంగా మేము సిలిండర్‌లను 2 సంవత్సరాలు ఉంచుతాము, 2 సంవత్సరాల తర్వాత రీఆర్డర్ చేయకపోతే, ఆక్సీకరణ మరియు నిల్వ సమస్యల కారణంగా సిలిండర్లు పారవేయబడతాయి. ఇప్పుడు మాకు 5 హై-స్పీడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రాలు లభిస్తాయి, ఇవి 300 మీటర్లు/నిమిషం వేగంతో 10 రంగులను ప్రింట్ చేయగలవు.

మీరు ప్రింటింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీరు వీడియోలను చూడవచ్చు:

తయారీ ప్రక్రియలు 1

తయారీ ప్రక్రియలు 2

2. లామినేటింగ్

ఫ్లెక్సిబుల్ బ్యాగ్‌ను లామినేటెడ్ బ్యాగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఎందుకంటే అత్యంత ఫ్లెక్సిబుల్ బ్యాగ్ 2-4 పొరలతో లామినేట్ చేయబడుతుంది. లామినేషన్ అనేది మొత్తం బ్యాగ్ యొక్క నిర్మాణాన్ని నెరవేర్చడానికి, బ్యాగ్ యొక్క క్రియాత్మక వినియోగాన్ని సాధించడానికి. ఉపరితల పొర ప్రింటింగ్ కోసం, ఎక్కువగా మ్యాట్ BOPP, మెరిసే PET మరియు PA (నైలాన్) ఉపయోగించబడుతుంది; మధ్య పొర AL, VMPET, క్రాఫ్ట్ పేపర్ మొదలైన వాటి వంటి కొన్ని క్రియాత్మక ఉపయోగం మరియు ప్రదర్శన సమస్యల కోసం; లోపలి పొర మొత్తం మందాన్ని చేస్తుంది మరియు బ్యాగ్ బలంగా, స్తంభింపజేసేలా, వాక్యూమ్, రిటార్ట్ మొదలైన వాటిని చేయడానికి, సాధారణ పదార్థం PE మరియు CPP. బయటి ఉపరితల పొరపై ముద్రించిన తర్వాత, మేము మధ్య మరియు లోపలి పొరను లామినేట్ చేస్తాము, ఆపై వాటిని బయటి పొరతో లామినేట్ చేస్తాము.

మీరు ప్రింటింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీరు వీడియోలను చూడవచ్చు:

తయారీ ప్రక్రియలు 3

తయారీ ప్రక్రియలు 4

3. ఘనీభవనం

సాలిడైఫింగ్ అనేది లామినేటెడ్ ఫిల్మ్‌ను డ్రైయింగ్ రూమ్‌లో ఉంచే ప్రక్రియ, దీని ద్వారా పాలియురేతేన్ అంటుకునే పదార్థం యొక్క ప్రధాన ఏజెంట్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ రియాక్ట్ అయ్యి, క్రాస్-లింక్ అయి, కాంపోజిట్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంతో సంకర్షణ చెందుతాయి. ఘనీభవనం యొక్క ప్రధాన ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, ప్రధాన ఏజెంట్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ ఒక నిర్దిష్ట వ్యవధిలో పూర్తిగా స్పందించి ఉత్తమ మిశ్రమ బలాన్ని సాధించడం; రెండవది ఇథైల్ అసిటేట్ వంటి తక్కువ మరిగే బిందువుతో అవశేష ద్రావకాన్ని తొలగించడం. వివిధ పదార్థాలకు ఘనీభవన సమయం 24 గంటల నుండి 72 గంటల వరకు ఉంటుంది.

తయారీ ప్రక్రియలు 5
తయారీ ప్రక్రియలు 6

4. కట్టింగ్

కటింగ్ అనేది ఉత్పత్తికి చివరి దశ, ఈ దశకు ముందు, మీరు ఎలాంటి బ్యాగులను ఆర్డర్ చేసినా, అది మొత్తం రోల్‌తో ఉంటుంది. మీరు ఫిల్మ్ రోల్స్‌ను ఆర్డర్ చేస్తే, మేము వాటిని సరైన పరిమాణాలు మరియు బరువులుగా చీలుస్తాము, మీరు విడివిడిగా బ్యాగులను ఆర్డర్ చేస్తే, అదే మేము వాటిని మడిచి ముక్కలుగా కట్ చేసే దశ, మరియు ఇది మేము జిప్పర్, హ్యాంగ్ హోల్, టియర్ నాచ్, గోల్డ్ స్టాంప్ మొదలైన వాటిని జోడించే దశ. ఫ్లాట్ బ్యాగ్, స్టాండ్ అప్ బ్యాగ్, సైడ్ గస్సెట్ బ్యాగ్ మరియు ఫ్లాట్ బాటమ్ బ్యాగ్‌ల ప్రకారం వేర్వేరు యంత్రాలు ఉన్నాయి. అలాగే మీరు ఆకారపు బ్యాగులను ఆర్డర్ చేస్తే, మీకు అవసరమైన సరైన ఆకారంలోకి వాటిని వంచడానికి మేము అచ్చును ఉపయోగించే దశ కూడా ఇదే.

మీరు ప్రింటింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీరు వీడియోలను చూడవచ్చు:

తయారీ ప్రక్రియలు 7

తయారీ ప్రక్రియలు 8

పోస్ట్ సమయం: జూలై-14-2022